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沁峰機器人有限公司
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全部擺臂機械手沖壓機器人三合一送料機三次元機械手條料送料機沖床自動化料架
機械手主體使用特殊型鋁材，具有足夠的強度、剛度，滿足各種不同類型的生產(chǎn)需求。
機械手伺服電機采用國內(nèi)一線大牌，穩(wěn)定性好，平均使用壽命長達8～10年。
采用自主研發(fā)的機器人控制算法，實現(xiàn)各軸聯(lián)動控制，沖壓動作平穩(wěn)高效。
完善的售后服務機制，永久性24小時待命，全面解除您的后顧之憂。
末端負載：3KG，工作半徑：1450mm，適用于15T-110T沖床。
最大負載3KG，節(jié)拍可達17次/分。
采用匯川伺服電機，施耐德電器件。
可隨意連接油壓機、齒輪沖床、氣動沖床、攻牙機、鉚釘機等沖壓周邊設備。
故障率低于1‰，使用壽命可長達8～10年。
機械手采用開放式可編程技術，支持運動軌跡編輯，操作簡單，控制靈活。
末端負載：3KG，工作半徑：1650mm，適用于60T-200T沖床。
機器人采用國內(nèi)外著名品牌及高精度核心配件，品質(zhì)穩(wěn)定可靠；
全方位、多角度實現(xiàn)各種復雜翻轉、打廢料、側掛或斜放、堆料等沖壓動作；
可混合連接氣動沖床、液壓機、齒輪沖床等沖壓機床設備；
末端負載：6KG，工作半徑：1200mm，適用于15T-160T沖床。
保障操作工人身安全，避免給公司帶來不必要的經(jīng)濟損失與負面影響；
替代傳統(tǒng)人工操作，產(chǎn)線生產(chǎn)工作均由機器人完成；
機器人操作具有一致性，降低人為因素造成的品質(zhì)不良；
末端負載：10KG，工作半徑：1400mm，適用于60T-250T沖床。
整平滾輪，送料滾輪為實心滾輪，選擇優(yōu)質(zhì)軸承鋼為原料，且經(jīng)熱處理淬火HRC 60o后2次鍍硬鉻、研磨，硬度高、耐磨耗、壽命長；
采用二級同步皮帶傳動模式，大功率時未選擇渦輪減速機式減速結構，可以避免后續(xù)的減速機間隙產(chǎn)生造成送料不準的情況；
用于料厚0.5~4.5mm，料寬100~1600mm的鋼帶三合一送料機。
專門針對大臺面沖床設計，動作高效、穩(wěn)定；
應用于殼體拉伸、汽車、鈑金類市場；
傳感器信號采用光纖傳輸，速度快，不易被其他信號干擾，準確率高；
適應于600-1600T沖床多工位搬運自動化，根據(jù)沖床臺面和產(chǎn)品進行非標定制。
全部家電行業(yè)3C電子通訊汽車行業(yè)其他行業(yè)
沁峰機器人有限公司是國內(nèi)專業(yè)的沖壓機械手、關節(jié)機器人、沖床送料機、整平機、三合一送料機等沖床周邊自動化設備的制造商與解決方案提供商，專注服務于沖壓領域。公司本著“質(zhì)量保證，價格實惠，客戶至上，不斷創(chuàng)新，精益求精”的宗旨，為客戶提供高品質(zhì)、高精度的沖壓自動化設備。從工藝流程、設備選型、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、人員培訓等方面提供一條龍服務。
沁峰沖壓上下料機械手突破傳統(tǒng)關節(jié)式機器人和連桿式機械手對設備、模具、場地的苛刻要求，做到隨意連接油壓機、齒輪沖床、氣動沖床、攻牙機、無論噸位大小、機臺高低，都可以連接，實現(xiàn)設備自由組合。
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3/5KG擺臂式?jīng)_壓機械臂總裝車間沁峰沖壓機械手及非標自動化設備以客戶需求作為我們的出發(fā)點，結合客戶生產(chǎn)工藝，為客戶提供自動化設備整體解決方案，從設計、生產(chǎn)、維修保養(yǎng)、到使用操作培訓的一站式服務。
多年來我們不懈的努力深得廣大用戶的信賴，產(chǎn)品在沖壓機械手廠家排名上有一席之地。
我公司的產(chǎn)品采用經(jīng)驗豐富的設計師進行沖壓機械手及非標自動化設備設計，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系要求，生產(chǎn)嚴把質(zhì)量關，選用進口零部件，每臺機器人出廠前都需要進行10萬次以上壽命試驗，性價比高、平均使用壽命可長達8-10年。
沁峰沖壓機械手臂及非標自動化設備可全方位、多角度的實現(xiàn)各種沖壓動作：翻轉、打廢料、側掛、斜放、碼垛、多機連線等，可適用于工程模、連續(xù)模、單機多模等模具工藝。
廣泛應運用于家電、IT、汽車、機電、機械、新能源、勞保用品、樂器等行業(yè)，已與美的、長虹、TCL、蘇泊爾、東風汽車、通用汽車等諸多知名企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系。
沁峰機器人擁有成熟穩(wěn)定的技術研發(fā)、銷售和運營團隊，經(jīng)過十余年的行業(yè)積累，已經(jīng)為眾多沖壓企業(yè)解決生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、招工難管理難、信息化水平低等問題。
幫助企業(yè)實現(xiàn)提高產(chǎn)能、改善質(zhì)量、降低人力成本、提升自動化和信息化水平等目標，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
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